TCC - Engenharia de Materiais
URI Permanente para esta coleção
ILATIT - Centro de Tecnologia e Infraestrutura - Bacharelado em Engenharia de Materiais
Navegar
Navegando TCC - Engenharia de Materiais por Assunto "carbetos"
Agora exibindo 1 - 1 de 1
Resultados por página
Opções de Ordenação
Item Mecano-síntese do pó compósito de Nb-Cu-C via moagem de alta energia(2025) Furtado, Vinicius Cândido PadilhaAs ferramentas de corte são fundamentais na indústria metalúrgica, exigindo alta dureza, resistência ao desgaste e estabilidade mecânica e química para garantir eficiência e durabilidade. Uma estratégia amplamente adotada para melhorar essas propriedades é a incorporação de carbetos, que aumentam a resistência mecânica e prolongam a vida útil das ferramentas. O carbeto de nióbio (NbC) tem se destacado como uma alternativa promissora devido à sua elevada dureza, comparável ao carbeto de tungstênio (WC), além de apresentar boa estabilidade térmica e química. Essas características tornam o NbC um candidato viável para o desenvolvimento de materiais compósitos avançados voltados para aplicações de alto desempenho. Este trabalho teve como objetivo a síntese de um pó compósito contendo Nb-Cu-C por moagem de alta energia, visando a formação do NbC em uma matriz metálica de cobre. Foram utilizados pós elementares de nióbio metálico, cobre eletrolítico e carvão ativado, processados em um moinho planetário com jarro e esferas de ágata de 10 mm de diâmetro, utilizando ciclo-hexano como meio processante. A razão mássica pó:esferas foi fixada em 1:3 para garantir a eficiência da moagem. Foram conduzidos dois experimentos: no primeiro, a moagem ocorreu por 90 horas ininterruptas; no segundo, amostras foram coletadas nos tempos de 3, 15, 30 e 60 horas, permitindo acompanhar a evolução da moagem. Após o processamento, os pós foram submetidos a secagem e caracterizados por difração de raios X (DRX), microscopia eletrônica de varredura (MEV), espectroscopia por dispersão de elétrons (EDS) e granulometria a laser. Os resultados confirmaram a formação do NbC, atingindo aproximadamente 20% em peso no material final. A moagem promoveu uma redução significativa do tamanho médio das partículas, cerca de seis vezes em relação ao tamanho inicial, favorecendo maior reatividade dos precursores. A análise estrutural revelou a evolução do processo de moagem, demonstrando que tempos mais longos favoreceram a homogeneização da mistura e a formação progressiva do NbC. Assim, este estudo mostra a viabilidade da moagem de alta energia como um método eficiente para a obtenção de materiais compósitos à base de NbC, destacando seu potencial para aplicações em ferramentas de corte e outras áreas de engenharia de materiais. Resumen Las herramientas de corte son fundamentales en la industria metalúrgica, ya que requieren alta dureza, resistencia al desgaste y estabilidad mecánica y química para garantizar eficiencia y durabilidad. Una estrategia ampliamente adoptada para mejorar estas propiedades es la incorporación de carburos, que aumentan la resistencia mecânica y prolongan la vida útil de las herramientas. El carburo de niobio (NbC) ha surgido como una alternativa prometedora debido a su alta dureza, comparable a la del carburo de tungsteno (WC), así como a su buena estabilidad térmica y química. Estas características hacen que el NbC sea un candidato viable para el desarrollo de materiales compuestos avanzados destinados a aplicaciones de alto rendimiento. Este estudio tuvo como objetivo la síntesis de un polvo compuesto de Nb-Cu-C mediante molienda de alta energía, con el propósito de formar NbC en una matriz de cobre. Se procesaron polvos elementales de niobio metálico, cobre electrolítico y carbón activado en un molino planetario con un tarro de ágata y bolas de ágata de 10 mm de diámetro, utilizando ciclohexano como medio de procesamiento. La relación másica polvo:bolas se fijó en 1:3 para garantizar la eficiencia de la molienda. Se realizaron dos experimentos: el primero consistió en una molienda continua de 90 horas, mientras que en el segundo se recolectaron muestras a las 3, 15, 30 y 60 horas para monitorear el proceso. Después del procesamiento, los polvos fueron secados y caracterizados mediante difracción de rayos X (DRX), microscopía electrónica de barrido (MEB), espectroscopia de dispersión de energía (EDS) y granulometría láser. Los resultados confirmaron la formación de NbC, alcanzando aproximadamente un 20% em peso en el material final. La molienda redujo significativamente el tamaño medio de las partículas, logrando una reducción de seis veces en comparación con el tamaño inicial, lo que mejoró la reactividad de los precursores. El análisis estructural reveló la evolución del proceso de molienda, demostrando que tiempos de molienda más prolongados favorecieron la homogeneización de la mezcla y la formación progresiva de NbC. Este estudio confirma la viabilidad de la molienda de alta energía como un método eficiente para obtener materiales compuestos a base de NbC, destacando su potencial para aplicaciones en herramientas de corte y otras áreas de la ingeniería de materiales.