TCC - Engenharia de Materiais

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ILATIT - Centro de Tecnologia e Infraestrutura - Bacharelado em Engenharia de Materiais

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Navegando TCC - Engenharia de Materiais por Assunto "aço inoxidável"

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    Avaliação da formação do pó compósito de aço inoxidável 316l com adição de carbeto de nióbio através da moagem de baixa energia
    (2026-07-27) Félix, Augusto Pazzini
    A metalurgia do pó é um método de processamento de materiais que consiste em três etapas, a obtenção dos pós, a compactação e a sinterização, dentre estas, a primeira etapa possui papel fundamental, pois a variação da morfologia, dureza e tamanho do pó tem impacto direto na força para compactação e na temperatura para a sinterização. Este trabalho avaliou a formação do pó compósito de Aço Inoxidável 316L e Carbeto de Nióbio através da moagem de baixa energia, avaliando os tempos de moagem de 2, 40 e 80 horas a úmido, com o fluido de ciclohexano, e 80 horas a seco. Os resultados em Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV) demonstraram que a partir das 40 horas de moagem já é possível observar a formação de placas encruadas a partir do pó, e às 80 horas é visualizado a quebra destas em partículas menores, porém sem a completa homogeneização das partículas. Para os resultados da Difração de Raios-X (DRX), foi possível confirmar a formação de martensita induzida por deformação, aumentando de acordo com o tempo de moagem, com cerca de 20% às 40 horas e 24% às 80 horas de moagem a úmido, a moagem a seco obteve a maior taxa de transformação, com cerca de 38% às 80 horas. Resumen La metalurgia de polvos es un método de procesamiento de materiales que consta de tres etapas: la obtención de los polvos, la compactación y la sinterización. Entre estas, la primera etapa juega un papel fundamental, ya que la variación de la morfología, dureza y tamaño del polvo tiene un impacto directo en la fuerza de compactación y en la temperatura de sinterización. Este trabajo evaluó la formación del polvo compósito de Acero Inoxidable 316L y Carburo de Niobio mediante molienda de baja energía, evaluando los tiempos de molienda de 2, 40 y 80 horas en húmedo, con ciclohexano como fluido, y 80 horas en seco. Los resultados de Microscopía Electrónica de Barrido (MEB) demostraron que a partir de las 40 horas de molienda ya es posible observar la formación de placas acritudinas (o endurecidas por deformación) a partir del polvo, y a las 80 horas se visualiza la rotura de estas en partículas más pequeñas, aunque sin la completa homogeneización de las partículas. Para los resultados de Difracción de Rayos X (DRX), se pudo confirmar la formación de martensita inducida por deformación, aumentando según el tiempo de molienda, con cerca del 20% a las 40 horas y el 24% a las 80 horas de molienda en húmedo. La molienda en seco obtuvo la mayor tasa de transformación, con cerca del 38% a las 80 horas.